Hír

A huzalgyűrű tekercselő gyártósor összetétele

Ahuzalgyűrű tekercselés gyártósornélkülözhetetlen felszerelés az abroncsgyártási folyamatban. Automatikusan előállítja a gumiabroncs szerkezetének megerősítésére használt drótgyűrűket. 


Ennek a gyártósornak az összetétele viszonylag összetett, és főként a következő fő részekből áll:


1. Vezetőeszköz: Ez a gyártósor kezdő láncszeme, amely az acélhuzal dobból való kivezetéséért és az egyenes kimenet fenntartásáért felelős. A készülék általában riasztórendszerrel van felszerelve, amely figyelmezteti a kezelőt, ha a vezeték elszakad vagy kifogy.


2. Előmelegítő berendezés: A vezetőeszköz után elhelyezkedő rész az acélhuzalt melegíti az elektromos fűtőelemen keresztül, hogy megkönnyítse a későbbi ragasztóbevonási folyamatot. Egyes gyártósorok automatikusan beállíthatják a fűtési hőmérsékletet az acélhuzal mozgási sebességének megfelelően.


3. Extrudált ragasztóbevonó eszköz: egyenletes extrudálásra és ragasztóréteg felhordására szolgál az előmelegített acélhuzalra. Ez a lépés döntő fontosságú az utazó kötődési minősége szempontjából.


4. Hűtőberendezés: A hűtőberendezés közvetlenül a ragasztás után gyorsan megszilárdítja az acélhuzalon lévő ragasztóréteget, hogy erős kötést biztosítson a ragasztóréteg és az acélhuzal között.


5. Vonó- és tárolóeszköz: Ez a rész felelős a gumiréteggel bevont acélhuzal vontatásáért és tárolásáért. Fenntartja az acélhuzal feszességét a feszítőpuffer keréken keresztül, így biztosítva, hogy az acélhuzal tároló hossza megfeleljen a gyártási igényeknek.


6. Előhajlító berendezés: Mielőtt az acélhuzalt tekercsbe tekernénk, az előhajlító eszközzel megszüntetjük az acélhuzal belső feszültségét, és a feszültség beállításával előkészítjük a tekercselési folyamatot.


7. Tekercselő eszköz: Ez a gyártósor magja, és felelős az acélhuzal megfelelő alakra tekercseléséért. Az eszköz egy szervohajtási rendszert alkalmaz, amely pontosan tudja szabályozni a tekercset, a huzalelrendezést, a huzalkihagyást és a tekercselés mennyiségét az automatizált gyártás elérése érdekében.


8. Vezérlőrendszer: beleértve a hőmérséklet-szabályozást és az elektromos szabályozást, a hőmérsékleti feltételek és az elektromos műveletek figyelését a gyártósoron a teljes gyártási folyamat stabilitásának biztosítása érdekében.


9. Lerakó eszköz: a feltekercselt peremgyűrűk gyártósorról történő lerakodására szolgál, különösen a nehéz óriásabroncs-peremgyűrűk esetében, amelyek általában manipulátorokkal és szórókkal vannak felszerelve a kézi munka intenzitásának csökkentése érdekében.


10. Zsíreltávolító mechanizmus: Ez az alkatrész néhány gyártósoron megtalálható, és az acélhuzal felületén lévő olajfoltok eltávolítására és a végtermék minőségének javítására szolgál.


A design és a funkcionalitás autazó tekercselő gyártósortükrözik a modern gumiabroncsgyártás magas automatizálási és precizitási követelményeit. Az integrált automatizálási vezérlőrendszereken, például a PLC-n keresztül a gyártósorok hatékony automatizált műveleteket érhetnek el, csökkenthetik az emberi hibákat és javíthatják a termelés hatékonyságát. Emellett a gyártósor tervezése során figyelembe veszik a kezelés egyszerűségét és a karbantartás kényelmét is, hogy alkalmazkodjanak a különböző léptékű és igényű gumiabroncsgyártás igényeihez.


Kapcsolódó hírek
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept