Zsinór gumi naptár

Az AUGU Cord Rubber Calender úgy van kialakítva, hogy fenntartsa a megfelelő feszültséget a zsinórokban a kalanderezési folyamat során, ami létfontosságú a gumiabroncsok, különösen a kordgumi esetében. Mechanikus, hiraulikus vagy elektromos vezérlési módszerekkel szabályozza a feszültséget, biztosítva a zsinórok rendezett elrendezését és egyenletes beágyazását a gumiba.

A Cord Gumic Calender paramétertáblázata

Jellemzők

Az AUGUCord guminaptár számos modell közül választhat, így a különféle naptári igényekhez igazodhat. Görgős konfigurációja változtatható, így személyre szabható a folyamat és a felhasznált anyagok típusa. A motor nagyon erős és hatékonyan üzemelteti a gépet, ami nehéz feldolgozási feladatokat is el tud végezni. Ezenkívül a termékek szélessége beállítható a különböző méretekhez, így sok különböző alkalmazáshoz használható.

Alkalmazási területek

Az AUGU vezetékes gumi kalander kiválóan alkalmas gumik és műanyagok kalanderezésére, ideális ezen anyagok keverésére és feldolgozására. Kifejezetten zsinórkeverékek készítésére is tervezték. Ezen túlmenően ez a kalander nagyon jól működik szövetkezelésekhez, például dörzsöléshez, beillesztéshez és lamináláshoz számos különböző szövetalapú alkalmazáshoz.

Miért válassz minket?

Ha az AUGU zsinóros guminaptárat választja, egy igazán sokoldalú, hatékony és az Ön igényei szerint testreszabható gépet kap. A normál gépektől eltérően ez a legkiválóbb iparági szabványoknak megfelelő megbízható megoldással fokozza a kalanderezési műveleteket. Arra összpontosítunk, hogy mindig újítsunk, és ügyfeleink elégedettek legyenek, így naptáraink segítenek a termékminőség és a gyártási hatékonyság javításában.

Az AUGU zsinóros guminaptár legfontosabb kezelési lépései

1. A gép beállítása: Állítsa be az AUGU vezetékgumi kalendáriumot a szükséges termékkövetelményeknek megfelelően.

2. Töltsön be anyagokat: Helyezzen gumit vagy műanyagot a kalanderkamrába.

3. Indítsa el a kalanderezést: Indítsa el a kalanderezési folyamatot, ügyeljen arra, hogy az anyag elkeveredjen és egyenletesen terüljön el.

4. Figyelje a minőséget: Folyamatosan figyelje a kalanderezési folyamatot, hogy a minőség állandó maradjon.

5. Vegye ki a feldolgozott anyagot: A kalanderezés után vegye ki az anyagot a következő lépésekhez.

6. Karbantartás: Folytassa a rutin karbantartást, hogy a gép jól működjön és hosszabb ideig tartson.

7. Szükség esetén módosítsa a beállításokat: Ha szükséges, módosítsa a kalanderezési beállításokat a termék követelményeinek megfelelően.

8. Műveletek optimalizálása: Finomhangolja a gép beállításait, hogy jobb hatékonyságot és teljesítményt érjen el a folyamat menetétől függően.