A kapszula vulkanizáló gép működési folyamata

A gumiabroncs kapszulát a gumiabroncs gyártási folyamatában használják az embrió, nyomás, hővezetés véglegesítésére, a gumiabroncs kapszula hordó vagy narancssárga alakú tiszta gumitermékek. A gumiabroncs-kapszulák hagyományos gyártási módja a fröccsöntés. Az autógumik használatának műszaki feltételeinek javulásával tovább javul a gumiabroncsok teljesítménykövetelményeinek egyensúlya, emellett aformálási folyamatA gumiabroncs-termékek egyensúlya szempontjából fontos, a vulkanizálási folyamat is döntő, hogy a kapszula egyenletesen oszlik-e el a gumiabroncs embriójában, a gumianyag áramlása a gumiabroncs embriójának korai vulkanizálásában, az anyagok átlagos eloszlása ​​nagyon fontos. Egyes adatok azt mutatják, hogy a vékony, stabil falvastagságú kapszula belső nyomásközeg hatására jobban egyenletes nyomást tud kifejteni a gumiabroncs belső rétegére, és az egyenletes feszültségeloszlás közvetlen hatással van a gumiabroncs egyensúlyi teljesítményére.

A hagyományos fröccsöntési módszerrel előállított kapszulák esetében, mivel a magforma nem a gumianyag extrudálásának kezdeti szakaszában van elhelyezve, könnyen előidézhető a gumianyag egyenetlen extrudálási sűrűsége, ami az egyenetlen vastagság jelenségét eredményezi. mint például vékony. Ezenkívül a gumianyag töltési mennyisége nagyobb, mint a kapszula tömege, ami több hulladékgumit eredményez a szájnyílásnál, különösen a formaelválasztó felületben, amelyet utólag le kell csiszolni és polírozni. Az öntési módszerrel nehéz 4 mm alatti vékony kapszulákat előállítani. A ragasztóhiány, heg és egyéb hiányosságok megelőzése érdekében csak a ragasztó töltet mennyiségének növelése lehetséges, és a felesleges ragasztó túlcsordul a penészen, ami egyben fő oka a ragasztó felvillanásának. öntési módszerrel előállított kapszula.

A fröccsöntéssel előállított kapszulát nyomás alá helyezték és reteszelték az injektálás során, és a ragasztót nagy nyomással, egyenletes és sűrű textúrával fecskendezik a formaüregbe. A fröccsöntés alatti nyomás sokkal magasabb, mint a formázási folyamat nyomása, ami megakadályozza az olyan hibákat, mint a ragasztóhiány és a fényes heg, amelyet az elégtelen gumianyag okoz az öntési folyamat során. A minősített termékek aránya megemelkedik, a visszautasított arány pedig csökken. A kapszula injektálási gyártási folyamata az előre elkészített gumiszalag beadása egy hidraulikus motorral hajtott hidegadagoló extruderbe, majd a lágyítás után a befecskendező hengerbe tolja. Az előre beállított gumikapacitás elérésekor az extruder leállítja az adagolást, és a befecskendező hengerben lévő gumit a fröccsöntő dugattyú erős hajtóereje alatt befecskendezik a formaüregbe. A formaüregben lévő gumit vulkanizálják és kiszedik, ami a kész termék. A kapszulák előállításához a befecskendezési módszert alkalmazzák, a korábbi eljárás leegyszerűsödik, és a gumiszűrés után már nincs szükség az előformázásra és a mérlegelésre, ami csökkentheti a műveleti munkát és csökkentheti a gyártási munkaerő költségét.

Az injekciós módszerrel előállított kapszula extrudálást, nyírást és magas hőmérsékletet és nyomást fejt ki az adagolás és az injektálás során, így a kapszula belső textúrája egyenletes és sűrű, és a molekuláris hálózat térhálósodása elegendő, mint az öntési módszer. Egy ilyen kapszula kis deformációval és hosszú élettartammal rendelkezik a gumiabroncsok vulkanizálása során. A külföldi gumiabroncsgyárak tényleges felhasználása szerint a befecskendező kapszulák élettartama általában körülbelül 40%-kal hosszabb, mint a fröccsöntött kapszuláké, és a felhasználások száma állandó, és könnyen elsajátítható a kapszulák cseréjének ideje. A 4 mm-nél kisebb vastagságú vékonyfalú kapszula használatakor megnő a hővezető képesség, ami lerövidítheti a gumiabroncs vulkanizálási idejét és javíthatja a gumiabroncs gyártási kapacitását. Az injekciós vékony kapszula javíthatja a gumiabroncs egyenletességét és egyensúlyát, és 20-25%-kal csökkentheti a selejt arányát.

Második,kapszula vulkanizáló gép: jelenleg a Fujian Sanmingban található kapszula vulkanizáló gépek nagyobb készlete 500-1000 tonna, az injekciós gyártás késői bevezetése miatt Kínában, ha a fröccsöntés helyett a fröccsöntéses gyártás használatához nagyszámú kapszula injekciós vulkanizálást kell vásárolni. gép, sok anyagi támogatás szükségessége. Az eredeti kapszula vulkanizáló gépet fokozatosan megszüntetik, ami az erőforrások pazarlását eredményezi, ennek az ellentmondásnak a feloldása érdekében a meglévő kapszula vulkanizáló gépet úgy kell átalakítani, hogy a vulkanizáló gép befecskendezési funkciója legyen, hogy megoldja a jelenlegi kis beruházás átalakítani a régi berendezéseket, az új technológia használata a berendezések teljesítményének javítása érdekében, szintén a fő célja a kapszula vulkanizálási gép injekciós módszerének átalakítása. A Gaomi 3D CNC Machinery Co., Ltd. a Shanghai Shuangqian Truck Tire Co., LTD. 1000 tonnás/18000 ml-es kapszula vulkanizáló gépének befecskendezése, valamint a Shansi Shui Yongyi Rubber Co., 500 tonna/6000 ml-es kapszula vulkanizáló gép befecskendezése. ., LTD. (professzionális gumiabroncs vulkanizáló kapszula gyártó). Használatából a helyzet teljes mértékben elérte a professzionális kapszula injekciós vulkanizáló gép mutatóit. A berendezés költsége a teljes gép vásárlásának csak körülbelül 50%-a.