A filmtekercs hűtősorának munkafolyamata

Afilmtekercs hűtősorA gumitermékek gyártási folyamatában a forró fólia kezelésére szolgáló automatizált berendezés, és munkafolyamata több egymást követő lépésből áll, hogy biztosítsa a fólia megfelelő hűtését, szárítását és utókezelését. Az alábbiakban részletesen ismertetjük a készülék működési folyamatát:

1. Film átvétele és továbbítása: Miután a filmet kinyomták a tablettaprésből, a hűtősor hozzáférési szállítóberendezése fogadja, és zökkenőmentesen továbbítja a következő feldolgozó linkre. A készülék általában tartalmaz egy állítható övet és egy fix görgős asztalt, amely biztosítja a fólia stabilitását a szállítás során.

2. Lenyomatozás és filmcsatlakozás: A filmre az átvitel során egy készülék nyomtat, hogy azonosítsa a filminformációkat, például betűket és számokat. Ezen túlmenően a készülék képes a fóliát a szükséges szélességű csíkokra vágni a későbbi folyamatokhoz.

3. Távtartó bevonat és kezdeti hűtés: A film ezután egy hűtőkeverő egységbe kerül, ahol a fóliát átitatják és távtartóval bevonják a kezdeti hűtés érdekében. A készülék hőmérséklet-szabályozó funkcióval van felszerelve, amely biztosítja, hogy a távtartó hőmérséklete megfelelő legyen, és megakadályozza a fólia letapadását.

4. Fóliaemelés: Az emelőeszköz megtartásával a fólia egy bizonyos magasságra felemelkedik, hogy felkészüljön a későbbi hűtési átviteli folyamatra. Ez az eljárás hőálló gumiszalagot használ, amely biztosítja a film stabil átvitelét magas hőmérsékleten.

5. Hűtési szállítás: A függő ragasztóhűtő szállítóberendezésben a fóliát tovább hűtik és a zárt hűtődobozban lévő függő szállítórendszeren keresztül szállítják az egyenletes hűtés érdekében.

6. Filmlengés és köteg: Azhűtött filma lefelé irányuló szállítószalagon keresztül a lengőberendezéshez kerül, amely automatikusan beállítja a köteget és a lengést, felkészülve a következő vágási és halmozási folyamatra.

7. Fóliavágás, egymásra rakás és mérlegelés: Az egymásra rakható emelőberendezésben a fólia szimmetrikusan préselődik és szépen egymásra rakódik. Az egység fel van szerelve egy mérlegrendszerrel is, amely automatikusan levágja a fóliát a súlyának megfelelően, és kinyomtatja a gyártási információkat.

8. Pneumatikus és elektromos vezérlőrendszer: a pneumatikus alkatrészek és az elektromos vezérlés fontos részét képezik a filmhűtő vonalnak. A pneumatikus rendszer a különféle mechanikai műveletek végrehajtásáért felelős, míg az elektromos vezérlés egy PLC rendszeren keresztül történik, mint például a Siemens S7-300 sorozat, biztosítva a teljes hűtővezeték automatikus vezérlését.

9. Szellőztető és hűtőrendszer: A fólia hűsítő hatásának biztosítása érdekében a szellőző- és hűtőrendszer központi légcsatornás levegőellátást alkalmaz, és biztosítja a fólia hőmérséklet-szabályozását a folyamatos gyártási folyamatban az egyes beszívott levegő mennyiségének szabályozásával. rész.

A fenti folyamatos automatizálási folyamat révén afilmhengeres hűtősormegvalósítja a teljesen automatizált gyártási folyamatot a fólia átvételétől, hűtésétől és szárításától a végső vágásig, hajtogatásig és egymásra rakásig, ami jelentősen javítja a gumitermék gyártósor automatizálási szintjét és gyártási hatékonyságát.