Negatív nyomású szívókészülék

Az AUGU negatív nyomású szívókészüléket úgy tervezték, hogy ésszerűsítse a korom mérési folyamatát a gumi- és abroncsgyártó iparágakban. Automatizált negatív nyomású rendszerével megkönnyíti a korom zökkenőmentes átvitelét a mérőberendezésekbe, javítva az anyagmozgatás pontosságát és hatékonyságát.

Az AUGU negatív nyomású szívókészülék paramétere

Az AUGU negatív nyomású szívókészülék jellemzői

■ Testreszabható szívóteljesítmény: a lemérendő korom fajlagos mennyiségére szabva.

■ Állítható negatív nyomás: Ellenőrzött és hatékony anyagátvitelt biztosít.

■ Finompor kompatibilitás: Ideális olyan anyagok precíz kezelésére, mint a korom.

■ Biztonsági mechanizmusok: Védi a dolgozókat a művelet során.

■ Automatizált vezérlőrendszer: Szükség esetén kézi vezérléssel.

Az AUGU negatív nyomású szívókészülék alkalmazása

■ Carbon Black Weighing: Automatizált adagolás a mérőrendszerekbe különböző iparágakban.

■ Gumi- és abroncsgyártás: Kifejezetten a korom precíz kezelésére a gyártási folyamatokban.

■ Por alakú anyagok kezelése: Alkalmas egyéb, automatizált átvitelt igénylő finom por anyagokhoz.

Miért válassz minket?

Válassza ki az AUGU negatív nyomású szívókészüléket automatizálási képességei és testreszabási lehetőségei miatt. Nem szabványos eszközként úgy tervezték, hogy megfeleljen az Ön korommérési folyamatának egyedi igényeinek. Előnyben részesítjük a precizitást, a hatékonyságot és a biztonságot, így készülékünk kiváló választás az anyagmozgatási műveletek javítására.

Az AUGU negatív nyomású szívókészülék legfontosabb működési lépései

1. Rendszer testreszabása: Konfigurálja a készüléket a korom térfogatára és a mérlegrendszer kompatibilitására vonatkozó speciális követelményeknek megfelelően.

2. Telepítés: Biztonságosan telepítse a készüléket a gyártósor kijelölt területére.

3. Nyomásbeállítás: Állítsa be a negatív nyomást, hogy biztosítsa a korom egyenletes és egyenletes áramlását.

4. Üzembe helyezés: Indítsa el az automatizált szívási folyamatot a korom mérőberendezésbe történő átviteléhez.

5. Monitoring: Folyamatosan figyelje a folyamatot a pontosság biztosítása és az esetleges eltérések kezelése érdekében.

6. Biztonsági ellenőrzés: Győződjön meg arról, hogy minden biztonsági funkció aktiválva van és megfelelően működik.

7. Karbantartás: Végezzen rendszeres karbantartást a készülék teljesítményének és hosszú élettartamának megőrzése érdekében.