Belső csöves porszóró gép

Az AUGU belső csöves porszóró gépet úgy tervezték, hogy precíz és hatékony porszórási folyamatot biztosítson a csőextrudálási gyártás során. Ez a gép biztosítja a talkumpor vagy más száraz por egyenletes felhordását az izoláláshoz, ami kulcsfontosságú a gumicsövek minősége és teljesítménye szempontjából.

Az AUGU belső csöves porszóró gép paramétere

Az AUGU belső csöves porszóró gép jellemzői

- Állítható permetezési mennyiség: Lehetővé teszi a porfelhordás testreszabását az egyedi követelmények alapján.

- Sokoldalú porfelhasználás: kompatibilis hintőporral vagy más száraz porral az izoláláshoz.

- Precíz szabályozás: Egyenletes és egyenletes porbevonatot biztosít a csőfelületeken.

- Kompakt kialakítás: Helytakarékos méretek, amelyek különféle gyártási környezetekhez alkalmasak.

Az AUGU belső csöves porszóró gép alkalmazási köre

- Csőextrudálásos gyártás: A gumiabroncsokhoz használt gumicsövek gyártásához.

- Felületi szigetelés: szigetelőpor felhordása a csövek felületére a tapadás megakadályozása és a minőség biztosítása érdekében.

- Minőségjavítás: javítja az abroncsokban lévő gumicsövek teljesítményét és tartósságát.

Miért válassz minket?

Válassza ki az AUGU belső csöves porszóró gépet pontossága, hatékonysága és alkalmazkodóképessége miatt. Nem szabványos gépként úgy alakították ki, hogy javítsa a csőextrudálási folyamatot, biztosítva a folyamatos porfelhordást és a kiváló minőségű végtermékeket. Ügyfeleink elégedettsége és folyamatos támogatása iránti elkötelezettségünk biztosítja, hogy az Ön termelési igényeit kiválóan kielégítsük.

Az AUGU belső csöves porszóró gép legfontosabb lépései

1. Előkészítés: Készítse elő a talkumot vagy más száraz port a permetezéshez.

2. A gép beállítása: Állítsa be a gép beállításait, beleértve a permetezési mennyiséget és a nyomást, a követelményeknek megfelelően.

3. Csőextrudálás: Préselje át a gumicsövet a gépen a porfelhordáshoz.

4. Porszórás: Indítsa el a permetezési folyamatot, biztosítva az egyenletes bevonatot a csőfelületeken.

5. Minőségellenőrzés: Vizsgálja meg a bevont csövek egyenletességét és minőségét.

6. Beállítás: Végezze el a szükséges módosításokat a permetezési beállításokon az optimális eredmény érdekében.

7. Tisztítás: Végezze el a gép rutinszerű tisztítását a gyártási folyamat után.

8. Karbantartás: Végezzen rendszeres karbantartást a gép folyamatos optimális teljesítményének biztosítása érdekében.